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FPZ增強(qiáng)聚丙烯防爆自吸泵

簡要描述:FPZ增強(qiáng)聚丙烯防爆自吸泵具有離心泵的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室,儲(chǔ)液室,氣液分離室?;亓骺?,無需裝底閥。開機(jī)前第一次需要灌滿引液使用,以后開機(jī)無需再重新灌液,操作簡單,安全無泄漏,是化工、制藥、食品、等行業(yè)輸送機(jī)制的優(yōu)選產(chǎn)品。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-24
  • 訪  問  量:1453

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詳細(xì)介紹

品牌其他品牌輸送介質(zhì)清水泵
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪泵軸位置臥式
葉輪吸入方式單吸式揚(yáng)程1-40m
葉輪數(shù)目單級(jí)轉(zhuǎn)速2900r/m
功率0.75-7.5kW流量1-60m3/h
電壓380VV應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)

FPZ增強(qiáng)聚丙烯防爆自吸泵產(chǎn)品簡介

FPZ耐腐蝕自吸泵,具有離心泵的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室,儲(chǔ)液室,氣液分離室?;亓骺祝瑹o需裝底閥。開機(jī)前第一次需要灌滿引液使用,以后開機(jī)無需再重新灌液,操作簡單,安全無泄漏,是化工、制藥、食品、等行業(yè)輸送機(jī)制的優(yōu)選產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn);

1.高xiao率不燒機(jī)水泵運(yùn)行平穩(wěn),動(dòng)力強(qiáng)勁,高效工作性能,不容易燒機(jī)。

2、壽命長 經(jīng)久耐用,鑄鐵外殼,更耐用,*,壽命長。

3、噪音低 水泵運(yùn)行水平穩(wěn),不掃膛,噪音低。

4、更便攜 水泵安裝方便,無需拆東管路維修。

FPZ增強(qiáng)聚丙烯自吸泵結(jié)構(gòu)圖;

性能參數(shù)表:

型 號(hào)

流量

m3/n

揚(yáng)程

mm

自吸高度

m

自吸時(shí)間

s/m

功率

kw

進(jìn)出口徑

mm

與電機(jī)軸聯(lián)接形式

25FPZ-10(D)

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

直聯(lián)式

32FPZ-11(D)

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

直聯(lián)式

40FPZ-18(D)

11

18

4

60

1.5

40/30

直聯(lián)式

50FPZ-20(D)

13

20

4

60

2.2

50/40

直聯(lián)式

25FPZ-10

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

聯(lián)軸式

32FPZ-11

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

聯(lián)軸式

40FPZ-18

11

18

4

60

1.5

40/30

聯(lián)軸式

50FPZ-20

13

20

4

60

2.2

50/40

聯(lián)軸式

65FPZ-28

20

28

4

60

4

65/50

聯(lián)軸式

80FPZ-30

50

30

4

60

7.5

80/65

聯(lián)軸式


FPZ增強(qiáng)聚丙烯防爆自吸泵產(chǎn)品實(shí)拍圖:

泵的安裝

1.泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用,并仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2.泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動(dòng),若有松動(dòng)必須重新擰緊。

3.安裝管路不可直接支撐在泵的出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn),以防泵變形損壞。

4.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端安裝底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動(dòng)前灌泵之用。

5.泵的出口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,自吸泵的進(jìn)口水平管段的長度不得大于0.5m.泵的出口管安裝高度不得低于1m,配裝閥門,便于操作時(shí)先開機(jī)后開閥,先關(guān)閥后停機(jī)。

6.泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn),如揚(yáng)程低達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量,以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。

泵的使用

1.泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

2.帶有支架軸承箱的泵必須使用前加注冷卻機(jī)油在油標(biāo)視鏡一半,以防軸承燒壞,并經(jīng)常更換或補(bǔ)充冷卻機(jī)油。

3.泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長纖維物質(zhì),以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。

4.泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī),以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。

5.停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門,在倒灌情況下還需關(guān)閉吸管路閥門,后關(guān)閘停機(jī)。

泵的保養(yǎng)及維修

1.使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏,是機(jī)封端面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán),擰緊動(dòng)環(huán)不銹鋼半圓的兩顆螺釘,將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn),無阻為佳。

2.每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的使用狀態(tài)。連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件,定期維修更換,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)進(jìn)行檢修,不生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。

3.泵的檢修方法:a,清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì),沖刷干凈后仔細(xì)檢查,無損壞的可繼續(xù)使用。b,清除和沖刷機(jī)封組合件內(nèi)外污物、雜質(zhì),檢查其密封端面磨損情況,磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無傷痕后可繼續(xù)使用,經(jīng)研磨不能消去傷痕的必須更換。

泵的拆卸

1.帶底座聯(lián)接的泵拆卸順序?yàn)椋合炔鸪猛屑芘c底座連接的四顆螺釘,使整臺(tái)泵與電機(jī)分離,拆除托架與泵殼連接的八顆或四顆螺栓取下泵殼或泵蓋,擰動(dòng)機(jī)封環(huán)不銹鋼半圓上兩顆螺釘,拆除托架上的泵聯(lián)軸器;擰動(dòng)葉輪拉桿螺絲3-5mm,用鐵錘猛擊敲打拉桿螺絲至葉輪松動(dòng),拆除拉桿螺絲取下機(jī)封、葉輪,擰開靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。

2.直聯(lián)式無軸套的泵拆卸順序:拆除托架與泵體連接的八顆螺栓,取下泵殼,拆除葉輪軸與電機(jī)軸連接的兩顆緊固螺釘;用撬棒將葉輪與電機(jī)分離;松動(dòng)機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓取下機(jī)封動(dòng)環(huán);從泵蓋中取出葉輪,拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。

3.直聯(lián)式軸管道泵的拆卸順序:拆除托架與泵體連接的八顆螺釘(有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八顆螺栓)取下泵殼(前泵蓋);拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘,中輪軸反相轉(zhuǎn)至軸套脫開,松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓,取下機(jī)封動(dòng)環(huán),取下葉輪,拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。



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