簡要描述:QJR型熱水深井潛水泵具有體積小、揚程高、耐高溫、耐腐蝕等特點,是深井取水、噴淋、景觀噴泉、園林灌溉等輸送和提升水源的理想設(shè)備。
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QJR型熱水深井潛水泵概述:
QJR型熱水深井泵即在普通深井泵基礎(chǔ)上改進,實現(xiàn)對較高溫度介質(zhì)提水作業(yè)型泵種,QJR型熱水深井泵采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu),用于提取地下熱水,是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具,QJR型熱水深井泵適用于水溫為100℃以下的地下熱水的開采,具有耐熱、防腐、抗老化等特點,特別注意一點:深井泵電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔,在安裝前,需將清水由注水孔處灌滿,如不灌水直接使用電機就會過熱,燒掉。它適用于從深井抽取地下水、也可用于水庫、水渠、河流等到提水工程:主要用于高原山區(qū)的人畜用水、農(nóng)田灌溉、亦可供城市、工、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJR型熱水深井潛水泵特點:
1、深井泵電機、水泵一體、占地面積小、潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、軟管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用
3、深井泵安裝、使用、維護方便簡單占地面積小、不需要造泵房。
4、深井泵結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省原材料,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
5、本公司還可在鑄鐵的基礎(chǔ)上改良,定做304不銹鋼深井泵,316不銹銹鋼深井泵. 潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
QJR型熱水深井泵結(jié)構(gòu)說明:
1、QJR型熱水深井泵由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、深井潛水泵電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔,在安裝前,需將清水由注水孔處灌滿。
8、深井泵電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。
QJR型使用條件:
1.深井潛水泵電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機端額定電壓應(yīng)保證為380+5%伏的三相交流電源(如有需要也可定做60HZ,440V,660V)。
(2)變壓器負載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠時,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機,要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,并考慮線壓降。
(4)對于功率超過15KW以上的,必須配套使用自耦降壓啟動控制柜或軟啟動控制柜,變頻控制柜.
2.水質(zhì)要求:
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。
3.井壁要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機座號。
QJR型性能參數(shù):
型 號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 型 號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | |
m3/h | m | kw | m3/h | m | kw | |||
100QJR2-50/10 | 2 | 50 | 0.75 | 200QJR20-175/13 | 20 | 175 | 18.5 | |
100QJ2R-80/16 | 2 | 80 | 1.1 | 200QJR20-202/15 | 20 | 202 | 22 | |
100QJ2R-100/20 | 2 | 100 | 1.5 | 200QJR20-243/18 | 20 | 243 | 25 | |
100QJ2R-140/28 | 2 | 140 | 1.5 | 200QJR20-270/20 | 20 | 270 | 30 | |
100QJR2-150/30 | 2 | 150 | 2.2 | 200QJR32-26/2 | 32 | 26 | 4 | |
100QJR2-190/38 | 2 | 190 | 2.2 | 200QJR32-39/3 | 32 | 39 | 5.5 | |
100QJR2-200/40 | 2 | 200 | 3 | 200QJR32-52/4 | 32 | 52 | 7.5 | |
100QJR3.2-54/8 | 3.2 | 54 | 0.75 | 200QJR32-78/6 | 32 | 78 | 11 | |
100QJR3.2-72/11 | 3.2 | 72 | 1.1 | 200QJR32-91/7 | 32 | 91 | 13 | |
100QJR3.2-99/15 | 3.2 | 99 | 1.5 | 200QJR32-104/8 | 32 | 104 | 15 | |
100QJR3.2-135/20 | 3.2 | 135 | 2.5 | 200QJR32-130/10 | 32 | 130 | 18.5 | |
100QJR3.2-170/25 | 3.2 | 170 | 3 | 200QJR32-156/12 | 32 | 156 | 25 | |
100QJR3.2-230/34 | 3.2 | 230 | 4 | 200QJR32-195/15 | 32 | 195 | 30 | |
100QJR5-24/6 | 5 | 24 | 0.75 | 200QJR32-234/18 | 32 | 234 | 37 | |
100QJR5-36/9 | 5 | 36 | 1.1 | 200QJR32-247/19 | 32 | 247 | 37 | |
100QJR5-48/12 | 5 | 48 | 1.5 | 200QJR32-260/20 | 32 | 260 | 45 | |
100QJ5-72/18 | 5 | 72 | 2.2 | 200QJR40-26/2 | 40 | 26 | 5.5 | |
100QJ5-88/22 | 5 | 88 | 3 | 200QJR40-39/3 | 40 | 39 | 7.5 | |
100QJR5-108/27 | 5 | 108 | 3 | 200QJR40-52/4 | 40 | 52 | 9.2 | |
100QJR5-128/32 | 5 | 128 | 4 | 200QJR40-65/5 | 40 | 65 | 11 | |
100QJR5-164/41 | 5 | 164 | 5.5 | 200QJR40-78/6 | 40 | 78 | 15 | |
100QJR5-220/55 | 5 | 220 | 7.5 | 200QJR40-104/8 | 40 | 104 | 18.5 | |
100QJ8-15/3 | 8 | 15 | 0.75 | 200QJR40-117/9 | 40 | 117 | 22 | |
100QJ8-20/4 | 8 | 20 | 1.1 | 200QJR40-143/11 | 40 | 143 | 25 | |
100QJ8-30/6 | 8 | 30 | 1.5 | 200QJR40-169/13 | 40 | 169 | 30 | |
100QJR8-40/8 | 8 | 40 | 2.2 | 200QJ50-13/1 | 50 | 13 | 4 | |
100QJ8-50/10 | 8 | 50 | 3 | 200QJ50-26/2 | 50 | 26 | 5.5 | |
100QJR8-70/14 | 8 | 70 | 3 | 200QJ50-39/3 | 50 | 39 | 9.2 | |
100QJ8-85/17 | 8 | 85 | 4 | 200QJ50-52/4 | 50 | 52 | 11 | |
100QJR8-95/19 | 8 | 95 | 5.5 | 200QJR50-65/5 | 50 | 65 | 15 | |
100QJ8-110/22 | 8 | 110 | 5.5 | 200QJR50-78/6 | 50 | 78 | 18.5 | |
100QJR8-135/27 | 8 | 135 | 7.5 | 200QJR50-91/7 | 50 | 91 | 22 | |
100QJ8-150/30 | 8 | 150 | 7.5 | 200QJ50-104/8 | 50 | 104 | 25 | |
100QJR10-48/10 | 10 | 48 | 2.2 | 200QJR50-130/10 | 50 | 130 | 30 | |
100QJR10-60/13 | 10 | 60 | 3 | 200QJR50-156/12 | 50 | 156 | 37 |
100QJR10-80/17 | 10 | 80 | 4 | 200QJR63-12/1 | 63 | 12 | 4 | |
100QJR10-108/22 | 10 | 108 | 5.5 | 200QJR63-24/2 | 63 | 24 | 7.5 | |
100QJR10-130/27 | 10 | 130 | 7.5 | 200QJ63-36/3 | 63 | 36 | 11 | |
100QJ15-27/8 | 15 | 27 | 2.2 | 200QJ63-48/4 | 63 | 48 | 15 | |
100QJ15-34/10 | 15 | 34 | 3 | 200QJ63-60/5 | 63 | 60 | 18.5 | |
100QJ15-52/14 | 15 | 52 | 4 | 200QJ63-72/6 | 63 | 72 | 22 | |
100QJ15-58/18 | 15 | 58 | 5.5 | 200QJ63-84/7 | 63 | 84 | 25 | |
100QJ15-82/24 | 15 | 82 | 7.5 | 200QJ63-108/9 | 63 | 108 | 30 | |
150QJ5-100/14 | 5 | 100 | 3 | 200QJ63-120/10 | 63 | 120 | 37 | |
150QJ5-150/21 | 5 | 150 | 4 | 200QJ80-11/1 | 80 | 11 | 4 | |
150QJ5-200/28 | 5 | 200 | 5.5 | 200QJ80-22/2 | 80 | 22 | 7.5 | |
150QJ5-250/35 | 5 | 250 | 7.5 | 200QJ80-33/3 | 80 | 33 | 11 | |
150QJ5-300/42 | 5 | 300 | 9.2 | 200QJ80-44/4 | 80 | 44 | 15 | |
150QJ10-50/7 | 10 | 50 | 3 | 200QJ80-55/5 | 80 | 55 | 18.5 | |
150QJ10-78/11 | 10 | 78 | 4 | 200QJ80-66/6 | 80 | 66 | 22 | |
150QJR10-100/14 | 10 | 100 | 5.5 | 200QJR80-77/7 | 80 | 77 | 30 | |
150QJ10-128/18 | 10 | 128 | 7.5 | 200QJ80-88/8 | 80 | 88 | 37 | |
150QJ10-150/21 | 10 | 150 | 7.5 | 200QJ80-99/9 | 80 | 99 | 37 | |
150QJ10-178/25 | 10 | 178 | 9.2 | 200QJ80-121/10 | 80 | 121 | 45 | |
150QJ10-200/28 | 10 | 200 | 11 | 250QJ50-80/4 | 50 | 80 | 18.5 | |
150QJ10-250/35 | 10 | 250 | 13 | 250QJ50-100/5 | 50 | 100 | 22 | |
150QJ20-33/5 | 20 | 33 | 3 | 250QJ50-120/6 | 50 | 120 | 25 | |
150QJ20-39/6 | 20 | 39 | 4 | 250QJ50-140/7 | 50 | 140 | 37 | |
150QJ20-52/8 | 20 | 52 | 5.5 | 250QJ50-180/9 | 50 | 180 | 45 | |
150QJ20-72/11 | 20 | 72 | 7.5 | 250QJ50-200/10 | 50 | 200 | 45 | |
150QJ20-91/14 | 20 | 91 | 9.2 | 250QJ50-240/12 | 50 | 240 | 55 | |
150QJR20-104/16 | 20 | 104 | 11 | 250QJR80-60/3 | 80 | 60 | 22 | |
150QJ20-124/19 | 20 | 124 | 13 | 250QJ80-80/4 | 80 | 80 | 30 | |
150QJ20-130/20 | 20 | 130 | 13 | 250QJ80-100/5 | 80 | 100 | 37 | |
150QJ20-143/22 | 20 | 143 | 15 | 250QJ80-120/6 | 80 | 120 | 45 | |
150QJ20-156/24 | 20 | 156 | 15 | 250QJ80-140/7 | 80 | 140 | 55 |
150QJ32-18/3 | 32 | 18 | 3 | 250QJ80-160/8 | 80 | 160 | 55 | |
150QJ32-24/4 | 32 | 24 | 4 | 250QJ80-180/9 | 80 | 180 | 63 | |
150QJ32-36/6 | 32 | 36 | 5.5 | 250QJ80-200/10 | 80 | 200 | 75 | |
150QJ32-42/7 | 32 | 42 | 7.5 | 250QJ100-54/3 | 100 | 54 | 25 | |
150QJ32-54/9 | 32 | 54 | 9.2 | 250QJ100-72/4 | 100 | 42 | 30 | |
150QJ32-66/11 | 32 | 66 | 11 | 250QJ100-90/5 | 100 | 90 | 37 | |
150QJ32-84/14 | 32 | 84 | 13 | 250QJ100-108/6 | 100 | 108 | 45 | |
150QJ32-90/15 | 32 | 90 | 15 | 250QJ100-126/7 | 100 | 126 | 55 | |
150QJ32-96/16 | 32 | 96 | 15 | 250QJ100-144/8 | 100 | 144 | 63 | |
150QJ32-108/18 | 32 | 108 | 18.5 | 250QJ100-162/9 | 100 | 162 | 75 | |
200QJ20-40/3 | 20 | 40 | 4 | 250QJ125-32/2 | 125 | 32 | 18.5 | |
200QJ20-54/4 | 20 | 54 | 5.5 | 250QJ125-48/3 | 125 | 48 | 25 | |
200QJ20-67/5 | 20 | 67 | 7.5 | 250QJ125-64/4 | 125 | 64 | 37 | |
200QJ20-93/7 | 20 | 93 | 9.2 | 250QJ125-80/5 | 125 | 80 | 45 | |
200QJ20-108/8 | 20 | 108 | 11 | 250QJ125-96/6 | 125 | 96 | 55 | |
200QJ20-121/9 | 20 | 121 | 13 | 250QJ125-112/7 | 125 | 112 | 63 | |
200QJ20-148/11 | 20 | 148 | 15 | 250QJ125-128/8 | 125 | 128 | 75 |
QJR型安裝啟動運行:
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)進行安裝,下井,直到全部裝完,zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)保護開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個方向運轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三 相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向 就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 深井泵停機
(1)關(guān)閉開關(guān)停機,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停機后切斷電源。
(2)保護開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機時間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機時間超過l4天,應(yīng)至少每1 4天開機一次,運轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機組隨時開機使用。
QJR型維護保養(yǎng):
1.QJR型熱水深井泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程,不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行:
(1)額定電壓時電流超過額定電流20%時;
(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V);
(3)額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動水位降至泵吸入口時;
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時;
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時;
(8)保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3.QJR型熱水深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低 于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5.QJR型熱水深井泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另 一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有 卡住不能強行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)拆下護線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)放出電機內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸: 用拆裝扳手,卸下進水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機拆卸: 依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.QJR型熱水深井泵的裝配: 裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機的裝配次序: 定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配: 將軸和進水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵,轉(zhuǎn)動必須均勻。
7.QJR型熱水深井泵的保存 電泵長期不用時,應(yīng)及時放出電機內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機內(nèi)腔充滿清水后,嚴禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機。
QJR型注意事項:
電纜接頭應(yīng)嚴格按附圖進行
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機注水要認真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運行;
4.保護開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機運轉(zhuǎn)2500小時應(yīng)進行一次大修,l500小時應(yīng)進行小檢修;
6.電泵停機存放時應(yīng)把電機內(nèi)存水放完;
7.嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點修理廠進行;
8.禁止頻繁“開"、“停";
9.安裝電泵時謹防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機絕緣,電阻低于0.5兆歐。
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