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不銹鋼耐腐蝕管道泵

簡要描述:SGP不銹鋼耐腐蝕管道泵采用SG管道泵技術(shù)參數(shù),選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵體,適合輸送有腐蝕性的酸堿液,也可以輸送食用原料、自來水等的增壓。

  • 產(chǎn)品型號:SGP
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2593

詳細(xì)介紹

SGP不銹鋼耐腐蝕管道泵產(chǎn)品概述:
  SGP型不銹鋼管道泵是為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過低而研制的新型立式單級離心泵,比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進(jìn)的機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。
SGP不銹鋼耐腐蝕管道泵的型號意義:


SGP性能參數(shù):
流量范圍 (Q) :4~60 m3/h 立方米/小時
揚(yáng)程范圍 (H) :7.5~50m 米
環(huán)境溫度 (℃) :≤40℃ 度
介質(zhì)溫度 (℃) :-20℃~+180℃ 度 
介質(zhì)密度 (℃) :≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
轉(zhuǎn)速 (r/min) :2900r/min 轉(zhuǎn)/分
系統(tǒng)zui高工作壓力 (Mpa) :≤0.6Mpa
SGP型系列產(chǎn)品:
  SG型管道泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。熱水管道泵主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
(1) SG型增壓管道泵適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
(2) SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度140℃以下。
(3) SGP耐腐型是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
(4) SGB防爆型適用于石油、化學(xué)液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
(5) SGPB防腐防爆型適用于化工、化學(xué)液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。
SGP結(jié)構(gòu)簡圖:


SGP參數(shù)表:

型號

口徑 
(mm)

流量 
(m 3 /h)

揚(yáng)程 
(m)

電機(jī)功率 
(Kw)

電壓 
(V)

轉(zhuǎn)速 
(r/min)

15SGP0.6-5

15

0.6

5

0.04

220

2800

15SGP1.8-10

15

1.8

10

0.12

220

2800

20SPG2-8

20

2

8

0.12

220

2800

20SGP3-14

20

3

14

0.25

220

2800

20SGP3-30

20

3

30

0.75

220

2800

25SGP2.5-15

25

2.5

15

0.25

220

2800

25SGP4-20

25

4

20

0.75

220

2800

25SGP3-30

25

3

30

0.75

220

2800

32SGP5-20

32

5

20

0.75

220

2800

40SGR5-8

40

5

8

0.25

220

2800

40SGP6-20

40

6

20

0.75

220

2800

50SGP10-7.5

50

10

7.5

0.75

220

2800

50SGP10-15

50

10

15

0.75

220

2800

25SGP4-20

25

4

20

0.75

380

2800

25SGP3-30

25

3

30

0.75

380

2800

25SGP6.5-30

25

6.5

30

1.5

380

2800

25SGP10-50

25

10

50

4

380

2800

32SGP5-20

32

5

20

0.75

380

2800

32SGP8-30

32

8

30

1.5

380

2800

32SGP15-40

32

15

40

4

380

2800

32SGP12-50

32

12

50

4

380

2800

32SGP14-80

32

14

80

7.5

380

2800

40SGP6-20

40

6

20

0.75

380

2800

40SGP9-30

40

9

30

1.5

380

2800

40SGP18-40

40

18

40

4

380

2800

40SGP15-50

40

15

50

4

380

2800

40SGP18-65

40

18

65

7.5

380

2800

40SGP15-80

40

15

80

7.5

380

2800

50SGP10-7.5

50

10

7.5

0.75

380

2800

50SGP10-15

50

10

15

0.75

380

2800

50SGP12-25

50

12

25

1.5

380

2800

50SGP15-30

50

15

30

2.2

380

2800

50SGP18-40

50

18

40

4

380

2800

50SGP16-50

50

16

50

4

380

2800

50SGP20-65

50

20

65

7.5

380

2800

50SGP25-80

50

25

80

15

380

2800

50SGP30-100

50

30

100

22

380

2800

65SGP30-15

65

30

15

2.2

380

2800

65SGP30-27

65

30

27

4

380

2800

65SGP40-40

65

40

40

7.5

380

2800

65SGP30-50

65

30

50

7.5

380

2800

65SGP50-65

65

50

65

15

380

2800

65SGP40-80

65

40

80

18.5

380

2800

65SGP45-100

64

45

100

22

380

2800

80SGP35-20

80

35

20

4

380

2800

80SGP50-30

80

50

30

7.5

380

2800

80SGP70-40

80

70

40

15

380

2800

80SGP60-50

80

60

50

15

380

2800

80SGP80-65

80

80

65

22

380

2800

80SGP70-80

80

70

80

22

380

2800

80SGP55-100

80

55

100

30

380

2800

100SGP40-18

100

40

18

4

380

2800

100SGP50-30

100

50

30

7.5

380

2800

100SGP70-40

100

70

40

15

380

2800

100SGP60-50

100

60

50

15

380

2800

100SGP80-65

100

80

65

22

380

2800

100SGP75-78

100

75

78

22

380

2800

100SGP100-60

100

100

60

30

380

2800

SGP操作安全規(guī)程
  啟動前準(zhǔn)備
 1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
 2、盤泵5~6圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音等現(xiàn)象。
 3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
 4、 檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,檢查泵進(jìn)出口壓力表。
 5、 檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。
 6、打開泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
  啟泵及運(yùn)行檢查:
  1、啟動電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向*。
  2、按啟動按鈕使電流從zui高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
  3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。
  4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。
  5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
  停泵
  1、按停止按鈕停泵。
  2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。
  3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液,以免銹蝕或凍裂泵體。
  4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
  5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵,以免燒毀電機(jī)。
  6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。

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