簡要描述:FB型不銹鋼耐腐蝕泵采用*進(jìn)水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
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一、AFB型不銹鋼耐腐蝕泵產(chǎn)品簡介:
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。
該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~130℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
二、AFB型不銹鋼耐腐蝕泵適用范圍:
離心泵適用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,40FB~25以上規(guī)格可采用雙端面密封冷卻裝置可輸送200℃左右的高溫介質(zhì)。泵的進(jìn)口壓力不能大于0.2MPa,離心泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造等行業(yè)部門。也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
三、FB型型號意義:
例如:32AFB-25
32-吸入口直徑(mm)
A-付葉輪單面密封
F-單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B-過流部分為不銹鋼
40-揚(yáng)程(m)
四、FB型性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 配用電機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | 效率η | 軸功率 | 汽蝕余量 |
25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 |
25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | ||
25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | ||
40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 |
40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | ||
40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | ||
40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | ||
40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | ||
50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 |
50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | ||
50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | ||
50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | ||
65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 |
65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | ||
65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | ||
65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | ||
80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 |
80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | ||
80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | ||
80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | ||
80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | ||
100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 |
100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | ||
100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | ||
150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 |
150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | ||
150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
五、AFB型安裝:
1、 泵的安裝是否合理,對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。
2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。
4、 安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
⑴將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。
?、却炷粮晒毯螅瑧?yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得超過0.3mm。
⑹在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時后作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
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