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直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵

簡要描述:ZWL型直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬國內(nèi)*。該自吸泵各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居,達(dá)到*進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

  • 產(chǎn)品型號:ZWL型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2049

詳細(xì)介紹

ZWL型直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵概述:

ZWL污水自吸泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。ZWL污水自吸泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵。

ZWL型直連聯(lián)自吸無堵塞排污泵工作條件:

1. 環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃。
2. 介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為12-13。
3. 介質(zhì)重度不超過1240千克/m3。
4. 自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為小于11米。
5. 通達(dá)能力懸浮果顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。

ZWL型直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)圖:

          

1、電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用電機(jī)。CYZ-A泵采用防爆電機(jī)。
2、泵軸:與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
3、擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4、機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長,不滲漏、對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5、泵蓋:連接泵體和電機(jī)
6、泵體:壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7、葉輪:采用*進(jìn)的水力模型設(shè)計而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。
8、密封環(huán):水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9、底蓋板:當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時,可打開底蓋板清除污垢。
10、放水栓:當(dāng)泵長期不用時,可以打開放水栓放干儲液。
11、底盤:連接整泵便于安裝,也可以安裝隔振器。
12、出口接管:連接出水管道
13、加水閥:當(dāng)泵內(nèi)腔儲液不足時可打開閥門加水。
14、上回閥片:當(dāng)泵停止工作時可阻止管道里的水回流
15、接口接管:連接進(jìn)口管道。

ZWL型直連式自吸無堵塞排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1.結(jié)構(gòu)緊湊,該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少,與普通自吸排污泵比較,占地面積減少30%  
2運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián),簡化了中間結(jié)構(gòu),增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性,葉輪具有*的動靜平衡,運(yùn)行時無振動,低噪音、延長了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。  
3.采用*進(jìn)水力模型,具有效率高,性能好等特性?! ?br />4.安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。結(jié)構(gòu)*,自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

ZWL型技術(shù)選型:

型號

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZWL25-8-15

8

15

2.2

2900

45

2

ZWL32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZWL40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZWL40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZWL50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZWL50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZWL50-18-22

18

22

3

2900

48

2.5

ZWL50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZWL65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

ZWL65-20-30

20

30

5.5

2900

45

2.5

ZWL65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3

ZWL80-40-16

40

16

4

1450

50

3

ZWL80-65-25

65

25

7.5

2900

50

3

ZWL80-80-35

80

35

15

2900

45

3

ZWL80-50-60

50

60

22

2900

55

3

ZWL80-80-45

80

45

22

2900

55

3

ZWL100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4

ZWL100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4

ZWL100-100-20

100

20

11

1450

53

4

ZWL100-100-30

100

30

22

2900

53

4

ZWL100-80-45

80

45

30

2900

55

4

ZWL100-80-60

80

60

37

290

53

4

ZWL100-80-80

80

80

45

2900

50

4

ZWL125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

ZWL150-200-15

200

15

15

1450

60

5

ZWL150-200-20

200

20

22

1450

60

5

ZWL150-200-28

200

28

30

1450

65

5

ZWL150-400-25

400

25

55

1450

45

5

ZWL150-180-40

180

40

55

1450

65

5

型號

流量

揚(yáng)程

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必需蝕余量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZWL200-280-12

280

12

22

1450

62

5

ZWL200-300-18

300

18

37

1450

59

5

ZWL200-300-25

300

25

45

1450

55

5

ZWL200-280-28

280

28

55

1450

61

5

ZWL250-400-22

400

22

55

1450

65

5

ZWL300-800-14

800

14

55

1450

61

5

ZWL型主要用途:

   污水自吸泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

ZWL型常見故障及處理方法:

故障

原因

排除方法

自吸泵不出水

  1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低
  4、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機(jī)械密封泄漏過大

   1、加足
   2、消除管路漏氣現(xiàn)象
   3、調(diào)整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換

自吸泵出水不足

  1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴(yán)重
  3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

自吸泵噪音、振動過大

  1、底腳不穩(wěn)
  2、軸承磨損嚴(yán)重 
  3、泵與電機(jī)主軸不同軸

   1、加固
   2、更換軸承
   3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過高

  1、潤滑指變質(zhì)或干燥
  2、軸承損壞

   1、更換潤滑脂
   2、更換

自吸泵泄漏

  1、聯(lián)接螺栓松動
  2、密封件磨損

   1、固緊
   2、更換

 

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