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PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵

簡要描述:PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵能夠輸送-50℃~130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì),應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門。

  • 產(chǎn)品型號:PF
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2305

詳細(xì)介紹

PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵產(chǎn)品概述:
  PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵是單吸單級直聯(lián)式離心泵,是新型的節(jié)能強(qiáng)腐蝕離心泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過接軸與電動機(jī)直聯(lián),泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),吐出口與軸線垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕離心泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為:
(FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,需配防爆型電機(jī)。:
PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵產(chǎn)品特點(diǎn):
  PF(FS)型化工泵,其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑料加工而成。聚偏乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用廣泛的工程塑料之一。 PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50度~~80度溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硌酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
使用范圍:
  PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵能夠輸送-50℃~130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì),應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門。
性能參數(shù)表:

型  號
PF型

進(jìn)口
直徑(mm)

出口
直徑
(mm)

轉(zhuǎn)速 2900r/min

轉(zhuǎn)速 1450r/min

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

效率(%)

配用電機(jī)(KW)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

配用電機(jī)(KW)

32-25-145

32

25

6.5

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1.5

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32-25-145

32

25

5

25

53

1.5

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-

40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

65-50-160

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25

36

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5.5

12.5

8

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2.2

65-50-160

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30

30

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80

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3

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8

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28

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30

7.2

68

3

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

使用注意事項(xiàng):
開車
 1.若強(qiáng)耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。
 2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
 3.打開管路上閥門和壓力表,啟動電機(jī),用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
 4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。
 5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
 6.如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻停車檢查。
停車
1.停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果長期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗耳恭聽清理,裝配并封閉進(jìn)出口。
機(jī)械密封
1.機(jī)械密封適用于清潔的,無懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴(yán)格檢查動環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷,并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。

 

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