潛水泵是市政排水泵站在城市市政設施的管理中無疑占據(jù)著非常重要的地位。排水泵站能否正常運行關系到城市居民的學習、工作和生活。正確地對排水泵站的排水設施進行管理和養(yǎng)護是保證排水泵站正常運行的關鍵。水泵安裝后進行試運轉和在正常運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題。筆者結合多年管理泵站的經(jīng)驗,對潛水泵常見的故障進行分析,并提出預防措施和排除方法,提供給自動攪勻潛水排污泵、帶自動切割潛水排污泵、WQ潛水排污泵、深井泵等產(chǎn)品用戶參考 。
一、潛水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定
水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定,其主要原因:
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;
(2)出水管路沒有加獨立支撐,管道振動影響到水泵上;
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動;
(4)水泵上下軸承損壞。
排除措施
(1)均勻擰緊所有地腳螺栓;
(2)對水泵的出水管道設獨立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重;
(3)修理或更換葉輪;
(4)更換水泵的上下軸承。
二、 潛水泵不出水或流量不足
(一) 潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水,其主要原因:
(1)水泵安裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導致水泵出水量下降;
(2)水泵轉向相反;
(3)出水閥門不能打開;
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞;
(6)抽送液體密度過大或粘度過高;
(7)葉輪脫落或損壞;
(8)多臺水泵共用管路輸出時,沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。
排除措施
(1)控制水泵安裝標高的允許偏差,不可隨意擴大;
(2)水泵試運轉前先空轉電動機,核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應檢查電源相序是否改變;
(3)檢查閥門,并經(jīng)常對閥門進行維護;
(4)清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物;
(5)清理雜物或更換耐磨圈;
(6)尋找水質變化的原因并加以治理;
(7)加固或更換葉輪;
(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。
三、 電流過大電機過載或超溫保護動作
(一)造成電流過大電機過載或超溫保護動作的主要原因:
(1)工作電壓中過低或過高;
(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;
(4)抽送的密度較大或粘度較高;
(5)軸承損壞。
排除措施
四、絕緣電阻偏低
絕緣電阻偏低其主要原因:
排除措施
五、水泵管配件滲漏
水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏 水現(xiàn)象。其主要原因:
排除措施
有缺陷的管子應予以修復甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排,對準后連接螺栓應在基本自由的 狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
六、水泵停機時倒轉
水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉,主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
排除措施安裝前應進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對準,啟閉應靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門,對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
七、水泵內(nèi)部泄漏
潛水泵發(fā)生漏水時,導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警,迫使機組停止運行。其主要原因:潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機。
排除措施:安裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時,更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
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