磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。在工業(yè)化工流域應(yīng)用廣泛,下面談?wù)劥帕Ρ玫幕具x型方法。
1.、磁力泵的性能參數(shù)
磁力泵的性能參數(shù)范圍
泵類型 | 流量 m³/h | 揚(yáng)程 m | 溫度 ℃ | 電機(jī)功率 KW | 備注 |
金屬磁力泵 | 0.2~200 | 1.2~125 | -20~110 | ≤75 | 介質(zhì)中顆粒直 徑應(yīng)<0.2mm |
非金屬磁力泵 | 0.2~30 | 0.2~40 | <80 | ≤7.5 |
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2、磁力泵選型步驟
基于目前國(guó)內(nèi)磁力泵生產(chǎn)的現(xiàn)狀及磁性材料、滑動(dòng)軸承的開發(fā)情況,為確保工程質(zhì)量,在選用磁力泵時(shí)可參照以下步驟進(jìn)行。
1、對(duì)功率小于10KW的泵,選用磁力泵可確保使用效果。
2、當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí),選用國(guó)產(chǎn)磁力泵時(shí)應(yīng)慎重處理,應(yīng)對(duì)磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制,必要時(shí)應(yīng)選用屏蔽泵。
3、目前國(guó)內(nèi)磁力泵制造廠一般均為中、小型廠,開發(fā)和研制手段較為薄弱。對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵,一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開發(fā),以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
4、磁鋼材料的好壞關(guān)系到泵的壽命,可靠性和價(jià)格,訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以明確。
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